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| 主要用途 | 防腐剂 |
| 执行标准 | GB 1886.164-2016 |
| 生产许可证编号 | SC20142011900011 |
| CAS | 532-32-1 |
| 型号 | 食品级 |
| 包装规格 | 25kg |
| 成分 | 苯甲酸钠 |
| 有效物质含量 | 99% |
| 含量 | 99% |
| 是否进口 | 否 |
| 类型 | 饮料防腐剂 |



果酱是高糖、高酸、含水的食品,尽管糖和酸本身有一定防腐性,但在工业化生产和长期储存中,仍需要额外的防腐保障。苯甲酸钠在此扮演 “关键防腐卫士” 的角色,主要解决以下问题:
抑制霉菌生长:防止果酱开封后或包装不严时,表面长出一层霉斑(俗称“生毛”)。这是果酱最常见的腐败形式。
抑制酵母发酵:防止耐渗透压酵母在果酱中活动,产生二氧化碳气体,导致玻璃瓶盖鼓胀或产品风味变差。
稳定产品质量:防止因微生物活动导致的酸度异常变化、风味丧失或产生异味。
延长货架期:确保果酱在常温下(无需冷藏)有足够长的保质期,便于运输和销售。
果酱为苯甲酸钠提供了一个近乎完 美的“战场”:
天然的酸性环境(关键因素):
水果本身含有有机酸(如苹果酸、柠檬酸),制作果酱时通常还会额外添加柠檬酸来调整风味和pH值。
这使得果酱的pH值通常很低,在3.0-3.5之间,完全落在苯甲酸钠最 有效的抑菌pH范围(2.5-4.0) 内。在这个酸性环境中,苯甲酸钠能最大限度地转化为有活性的苯甲酸。
高糖分的协同作用:
果酱含糖量极高(通常在60%以上),产生强大的渗透压,能抑制大部分细菌。
但霉菌和耐高渗酵母仍能生长。苯甲酸钠恰恰能精准地补充高糖环境的不足,专门抑制这些残留的顽固微生物。糖与苯甲酸钠起到了 “1+1>2”的协同防腐效果。
加热工艺的配合:
果酱生产中的蒸煮过程本身就是一次杀菌,能消灭绝大多数微生物。
苯甲酸钠的作用主要针对后续冷却、灌装过程中可能引入的二次污染,以及包装密封性不足或开封后可能侵入的霉菌孢子,提供持续的“化学防护屏障”。
添加时机:通常在果酱煮制即将结束、灌装之前加入,以确保其均匀分布并避免长时间高温加热导致可能的损耗。
水溶性优势:易溶于果酱中的水相,能均匀分布,防腐无死角。
法规与用量:
根据中国 GB 2760-2014,苯甲酸钠在 “果酱” 中的最大使用量为1.0g/kg(以苯甲酸计)。
通常实际生产中会使用低于最大限量的浓度,因为其与果酱的高酸高糖环境有协同效应。





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