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| 主要用途 | 营养强化剂 |
| 生产许可证编号 | SC12541052200167 |
| CAS | 有 |
| 型号 | 食品级 |
| 包装规格 | 25kg |
| 外观 | 粉末 |
| 保质期 | 12个月 |
| 有效物质含量 | 99% |
| 主要营养成分 | 大豆蛋白粉 |
| 含量 | 99% |
| 是否进口 | 否 |



目前主流技术是 “湿法挤压” ,这是一个复杂的物理化学过程。
工艺流程与原理:
大豆蛋白粉 + 水 + 其他配料 → 混合 → 喂料 → 高温高压挤压 → 剪切冷却 → 组织化蛋白
配料与混合:
将大豆浓缩蛋白或分离蛋白粉与水、食用色素(如血红素)、风味物质、粘合剂(如甲基纤维素)、脂质等混合,形成均匀湿物料。
水分含量是关键,通常在 40%-70%。
高温高压挤压:
蛋白质变性:紧密的球状蛋白结构被打开、伸展。
分子重排:展开的蛋白质分子在机械剪切力的定向作用下,开始沿流动方向对齐、排列。
湿物料被送入双螺杆挤压机。在高温(120-180°C)、高压和高剪切力的共同作用下:
剪切与冷却成型(关键步骤):
当物料通过模具被挤出时,压力瞬间释放,水分急剧蒸发(闪蒸)。
此时,已经定向排列的蛋白质分子之间通过二硫键、氢键、疏水相互作用等迅速交联、固化。
结果:形成多孔、层状或纤维状的立体网络结构,这就是 “组织化大豆蛋白” 或 “拉丝蛋白”。
| 目标肉质 | 技术调控要点 | 最终质构特点 |
|---|---|---|
| 鸡肉/鱼肉(短纤维、嫩) | 高水分、较低剪切、较高温度。促进蛋白质充分水合和凝胶化。 | 纤维较短,质地细腻、多汁、易碎。 |
| 猪肉/牛肉(长纤维、有嚼劲) | 中等水分、高剪切力、适宜温度。更强的机械作用使蛋白质排列更整齐、交联更紧密。 | 纤维较长,质地紧密,有的撕拉感和咀嚼感。 |
| 经典“素肉”(干硬纤维) | 低水分、高温度。传统工艺,水分少,结构紧密坚硬。 | 干燥、坚硬,需长时间泡发后使用,咀嚼感强但多汁性差。 |





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