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| 主要用途 | 增稠剂 |
| 执行标准 | GB 25533 |
| 生产许可证编号 | SC20165010600072 |
| CAS | 9000-69-5 |
| 包装规格 | 20kg |
| 级别 | 食品级 |
| 有效物质含量 | 99% |
| 是否进口 | 否 |



果胶在防止油水分离方面主要通过其乳化和稳定作用来实现。以下是详细的原理和操作方法:
乳化作用:
果胶是一种天然的乳化剂,能够将不相溶的油和水分散成稳定的乳状液。果胶分子具有亲水基团(如羟基和羧基)和疏水基团(如甲氧基),使其能够吸附在油水界面,降低界面张力。
在油水界面处,果胶分子的亲水部分朝向水相,疏水部分朝向油相,形成一层稳定的乳化膜,防止油滴和水分子分离。
稳定作用:
果胶在溶液中形成具有一定黏度的网络结构,这种结构可以增加液体的内聚力,使油滴和水分子均匀分散在溶液中,进一步防止油水分离。
果胶还可以吸附在固体颗粒表面,形成一层保护膜,防止颗粒聚集,从而增强乳状液的稳定性。
高甲氧基果胶(HM Pectin):
特点:需要较高的糖浓度和酸度才能发挥最 佳效果,适合用于高糖、酸性饮料或乳化体系。
使用条件:糖浓度通常在55% - 70%之间,pH值在2.8 - 3.5之间。
低甲氧基果胶(LM Pectin):
特点:在低糖、低酸条件下也能发挥作用,对钙离子敏感,适合用于低糖或无糖饮料。
使用条件:pH值在3.0 - 4.5之间,需要添加钙离子(如氯化钙)来增强稳定性。
准备原料:
果胶:选择合适的果胶种类(高甲氧基或低甲氧基)。
水:准备适量的水。
油:选择合适的油(如植物油、香料油等)。
其他成分:根据乳化体系的配方,准备糖、酸、钙盐等成分。
溶解果胶:
将果胶与少量糖混合,确保果胶能够均匀分散。
将混合好的果胶加入水中,搅拌均匀,加热至60 - 70℃,使果胶完全溶解。加热过程中要不断搅拌,防止果胶结块。
混合油和水相:
将油加入果胶溶液中,使用高速搅拌器(如均质机)进行乳化处理。搅拌速度应足够高,以确保油滴均匀分散在水相中。
如果使用高甲氧基果胶,加入适量的柠檬酸或苹果酸,调节pH值至2.8 - 3.5。
如果使用低甲氧基果胶,加入适量的氯化钙溶液(通常为0.1% - 0.2%的浓度)。
调整乳化体系:
根据乳化体系的需要,调整果胶的添加量。一般来说,果胶的添加量在乳化体系总重量的0.1% - 0.5%之间较为合适。
通过调整糖和酸的浓度,进一步优化乳化体系的稳定性和流变性质。
冷却和储存:
将混合好的乳化体系冷却至室温,然后进行灌装。
灌装后的乳化体系可以进行巴氏杀菌处理,以延长保质期。





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